Штатив для токарной обработки, СТ-6.2
Программный
Максимальная длина заготовки, мм |
500 |
Максимальный диаметр заготовки, мм |
250 |
Максимальное расстояние между центрами, мм |
500 |
Диаметр сквозного отверстия шпинделя, мм |
21 |
Конус шпинделя |
Морзе №3 |
Конус задней бабки |
Морзе №3 |
Диаметр патрона, мм |
125 |
Тип направляющих X-координаты, поперечная |
"ласточкин хвост" |
Защита от попадания стружки на ходовые винты |
есть |
Шаговые двигатели |
GD57 STH76-3006A |
Скорость подачи инструмента, мм/сек |
до 20 |
Максимальный крутящий момент по координатам X и Z, кг*см |
до 30 |
Рабочая мощность привода шпинделя, Вт |
900 |
Полный диапазон оборотов, 1/мин 1 передача |
30-1200 |
Полный диапазон оборотов, 1/мин 2 передача |
60-2400 |
Полный диапазон оборотов, 1/мин 3 передача |
90-3600 |
Габариты (высота, глубина, ширина), мм |
300*380*730 |
Точность перемещения, мм |
0,03 |
Повторяемость, мм |
0,02 |
Вес, кг (приблизительно) |
350 |
Шкаф управления станком
Модель |
БУ-03 (2012) |
Входное напряжение |
220В, 50-60 Гц |
Выходное напряжение (питание шпинделя) |
220В, 2-60 Гц, инвертор |
Напряжение питания двигателей привода, В |
50 |
Максимальная суммарная мощность |
1500 Вт |
Количество одновременно управляемых координат |
4 |
Максимальный ток (для каждой из координат), А |
4 |
Вес, кг |
15 |
Основные функции, выполняемые блоком управления шпинделем:
- микрошаговый контроллер с технологией управления двигателями "Cool Step", частотный преобразователь Hundai N-700 для работы шпинделя, плата синхронизации и управления, раздельные источникии питания каждой из систем станка;
- управление с помощью персонального компьютера всеми режимами работы станка;
- автоматическое определение режима работы двигателя и подбор для него оптимальных характеристик;
- возможность плавно регулировать частоту оборотов двигателя шпинделя с поддержанием постоянной мощности;
- возможность защиты и аварийного отключения электродвигателя в случае короткого замыкания, заклинивания;
- плавный пуск электродвигателя;
- экстренное отключение шпинделя;
- возможность программного управления скоростью вращения и направлением шпинделя;
- возможность поддержания постоянной частоты оборотов в пределах максимальной;
- синхронизация угловой скорости вращения шпинделя и линейного перемещения подач по координатам (необходима для нарезания резьбы);
- обратная связь с шаговыми двигателями, осуществляемая посредством контроля соотношения фаз тока и напряжения в обмотках;
- шаговые двигатели работают в режиме микрошага с коэффициентом деления на 256;
- программное разрешение 0,002 мм для оси X и 0,0026 мм для оси Z.
Револьверная головка для токарного станка

Предназначена для использования на токарных станках в технологических процессах, где используется смена инструмента.
Краткое описание головки
- возможность установки до 8-ми инструментов:
- резцы с хвостовиком 10*10 - 4шт;
- инструмент с круглым хвостовиком для установки в цангу – 4шт;
- перемещение планшайбы осуществляется шаговым двигателем с помощью червячной шестерни;
- фиксация положения инструмента храповым механизмом с системой силового заклинивания;
- концевой датчик установки инструмента;
- программное перемещение/установка ( зажим) инструмента;
- используется с доработанным блоком управления для токарного станка;
Станок комплектуется задней бабкой и люнетом
Возможна установка дополнительной опции - шагового двигателя на ось шпинделя
При установке данной опции появляется возможность обработки длинномерных деталей фрезерным шпинделем, установленным горизонтально на суппорт координаты X. Таким образом можно обрабатывать (как на программной делительной головке) детали, например: статуэтки, шестерёнки, выполнять обработку сложных форм.
Рекомендуем посмотреть:
|