Последовательность операций при фрезеровке печатной платы:
Гербер файлы с верхним, нижним слоем и контуром платы автоматически преобразуются в g-код для указанного набора фрез (программа автоматически раскладывает задачу по фрезам с заданными диаметрами)
Перед фрезеровкой в плате создаются 4 отверстия для ориентировки и фиксирования. Точность фиксирования меньше сотки, люфтов практически нет (микрометром не меряются).
Вместе с платой фиксируются две специальные пластинки, которые служат для точного вычисления центра платы (с центровки начинается видео)
После вычисления центра платы начинается промер неровностей поверхности, чтобы точно держать глубину реза. С хорошими гравёрами нормально получается снимать 5 соток, то есть практичести только медь, при сетке измерений 5 мм.
Затем начинается фрезеровка. Время фрезеровки - 2 часа. При оптимизации управляющей программы, скорость обработки можно увеличить приблизительно в 3 раза.
Дальнейшие операции:
Переворачиваем плату
Снова находим центр
Измеряем поверхность
Фрезеруем нижний слой платы
Переворачиваем плату
Находим центр
Сверлим отверстия
"Кукурузной" фрезой вырезаем плату по контуру
Далее маски, лужение и пр.
Трафареты для маски фрезеруются тонкой однозаходной фрезой из листов прозрачного пластика для ламинирования В трафаретах тоже сверлится 4 отверстия, как в платах и центруется фреза также как и для плат. Потом совмещать трафарет и плату будет очень лекго. Через трафарет наносится защитная маска на контактные площадки. Затем плата покрывается лаком. После высыхания лака очищается маска с контактных площадок.
Затем лужение в сплаве Розе в горячей воде.
Для переходных отверстий используется специальный инструмент с заклёпками. Заклёпки от 0.6 мм в диаметре до 1.2 мм.
В итоге получается простое и функционально законченное производство в единичных количестваю двухсторонних печатных плат.