Малогабаритные станки
 
Вопрос: Приобрел у Вас станок МШ-2.2. Работаю уже около 1 года. Недавно при установке сверла сильно затянул крышку шпинделя, прижимающую цангу. После этого при попытке открутить ее сорвал шлицы на шпинделе. Что делать?
С уважением, Игорь, Зеленоград.

Ответ: В этом случае необходимо менять шпиндель, т.к. шпиндель со "слизанными" шлицами восстановлению не подлежит. Для выполнения ремонта позвоните по нашему телефону, он указан на сайте.

Возможно Вы неправильно подобрали размер ключа.


Вопрос: Хотел бы приобрести у Вас станок, но меня смущают небольшая мощность малые размеры шпиндельных головок. Скажите, пожалуйста, на какие материалы рассчитан ваш станок, инструментом какого диаметра можно работать.
С уважением, Артем, г. Москва.

Ответ: Электрическая мощность наших головок, действительно, небольшая. Однако, благодаря грамотному построению редуктора, высокоскоростному электродвигателю постоянного тока, минимуму тепловых потерь и микропроцессорному блоку управления даже на самой маломощной шпиндельной головке (тип А) возможно обрабатывать сталь фрезой 8мм на глубину 2мм.

На шпиндельной головке типа Б можно работать даже фрезами 12 мм, а головка типа Г распиливает за один проход дисковой фрезой 60 мм стальное основание токарного резца!


Вопрос: Не могли бы Вы представить оптимальные сочетания модулей для построения станка ?
С уважением, Владимир, г.Москва.

Ответ: Оптимальными являются сочетания (см.таблицу).

  Сочетание 1 Сочетание 2 Сочетание 3 Сочетание 4
Штатив А Б В В
Шпиндельная головка А Б В Г
Токарное приспособление Отсутствует А А Б
Блок управления БУ01 БУ01 БУ01 БУ02


ЗИП и тиски везде одни и те-же, головка типа Д и поворотный стол оптимально подходят к любому комплекту.
Для дополнительной информации обратитесь к ссылке примеры построения станка из устройств на нашем сайте.


НАЗАД : ВВЕРХ ]

Copyright © 2005-2017 ООО "МП РЕАБИН" Яндекс.Метрика