|
|
 |
Вопрос: Вопрос о цене и качестве исходит как раз из конструктива станка. У «Реабина» обычный ласточкин хвост и трапецевидный винт с разрезной гайкой. Если работать на таком станке несколько раз в неделю (имеется ввиду с наличием ЧПУ), то ничего катастрофического и парадоксального не случится. Если использовать перевооруженный станок под полную загрузку, то скорее всего придется часто менять разрезные гайки.
Если получится станок, а не станочек, то все будут очень вам всем признательны. Как морально, так и материально.
MOLDMAKER, Посетитель форума RC Design.
Ответ. Уважаемый MOLDMAKER! Ходовая
гайка в нашем станке не разрезная, а состоящая из 2-х частей, вставленных друг
в друга, компенсация зазора происходит благодаря повороту одной части гайки относительно
другой. Кроме того, в программных станках предусмотрена как механическая, так
и программная компенсация люфта.
Проблемы живучести и надежности существуют у любого оборудования и идеальный стоит,
увы, идеальных денег. Идея состоит в том, чтобы минимизировать недостатки бюджетных
станков. Кстати, регулярная замена дешевого расходного элемента - тоже один из
путей решения проблемы.
К началу 2006г. готовится выпуск программного станка с ролико-винтовой парой по
цене приблизительно на 3000 рублей дороже нашего стандартного станка с ЧПУ.
Вопрос: Здравствуйте! Если можно ответьте, какое железо на Вашем станке с ЧПУ и хватит – ли мощности шаговых двигателей для работы с ним?
С уважением, Сергей Ратников, г.Тюмень.
Ответ. В нем использован двигатель ДШИ-200-3-3. Его мощности (при понижающей редукции 2.4) с успехом хватает с двукратным запасом. Железо мы применяет такое же, как и в ручных станках. Кроме того, на программном варианте станка применена бронзовая удлиненная ходовая гайка и катаный ходовой винт. В дальнейшем мы планируем использовать т.н. ролико-винтовую ходовую пару.
Вопрос: В процессе поиска фрезерного станка для своей мастерской нашел ваш сайт. Хотелось бы получить ответы на некоторые вопросы по характеристикам и возможностям Ваших изделий.
По штативу 3-х координатному.
1. какова не перпендикулярность осей х, у, z между собой?
2. что представляет собой устройство компенсации зазоров в передаче винт-гайка" - просто гайка разрезанная вдоль и стянутая болтом или что то более серьезное?
3. Каков ресурс работы штатива в составе станка до первой регулировки зазоров из за износа направляющих?
По поворотному столу:
4. как осуществляется выборка люфта?
5. Подходят ли к столу вашего штатива приспособления от других станков и можно ли на других станках крепить поворотный стол? Уже есть токарный станок Универсал-3.
Есть ли Ваше представительство в Петербурге и возможно ли доставка сюда какого либо в
С уважением, Игорь.
2) Ходовая гайка с устройством компенсации зазоров представляет собой сборную конструкцию из 3-х частей (корпус ходовой гайки, вкладыш и рамка прижима) с нарезанной внутри резьбой. Поворотом ходового вкладыша относительно корпуса ходовой гайки регулируется величина зазора.
Для механической компенсации зазоров необходимо немного ослабить 4 винта прижима рамки ходового вкладыша ходовой гайки. Следите за тем, чтобы винты были только немного ослаблены, при этом рамка не должна «ходить». Далее необходимо с помощью специального регулировочного ключа провернуть по часовой стрелке ходовой вкладыш до упора. После этого зажать 4 винта рамки. Рекомендуем для удобства работы оставлять небольшой люфт, равный по лимбу приблизительно 0,1-0,2 мм. Для программного варианта станка используется еще и программная компенсация зазора.
3) Приблизительно 100 часов, однако смазку основных трущихся и сопрягающихся поверхностей (в зависимости от условий работы) необходимо производить не реже одного раза в день.
4) Компенсация люфтов в поворотном столе происходит посредством передвижения в отверстии гильзы – эксцентрика с установленным в ней червяком.
5) Да, подходят, однако необходимо выбирать приспособления с похожими габаритами.
6)В С-Петербург продукцию мы отправляем компанией «Грузовозофф».
